产品展示
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安装与维修
下龙筋位置
(1)下龙筋在落纱超降位置时,筒管顶端插入橡胶锭尖≈35mm
(2)下龙筋动程起始位置,如卷装高度400mm时,筒管顶端距锭杆(φ22或φ25)上端露出锭翼体的端面为415mm,以确保卷装高度在筒管上下登距。
(3)橡胶锭尖松动或损坏,应加以维修或更换。
操作
(1)落纱时将压掌向外侧并插上空筒管。
(2)运转中发现某锭出现冒纱、飞纱,应及时停车,取下该处筒管,并检验压掌有否变形,及时排除故障。
(3)运转中出现锭翼有异常噪声,应停车检查锭翼轴承及传动斜齿紧定螺钉是否松动。
压掌
压掌是锭翼上重要组成零件,是粗纱能获得良好质量的关键部件。
(1)粗纱引入导纱孔后进入压掌,在引杆上卷绕数圈后,经导孔卷绕在筒管上,卷绕张力的大小,除主机上进行张力微调外,粗纱在引杆上卷绕的圈数可调节粗纱卷入时的张力。锭翼在初用时,会因压掌的粗糙度稍有差异而影响卷绕张力,则可调节卷绕数。
(2)压掌面在轴向应与筒管平行,若因受外力变形时应校正,以免碰伤粗纱条出现毛羽。
(3)压掌轴向间隙<0.5mm,因上下支点及尼龙套磨损后产生晃动,是应更换上下支承轴或尼龙套。上支承轴用2.5mm内六角板手紧定后,要加些密封胶防松。下支承轴压入锭翼(空心臂下方)后,上方露出端要拔开成鱼尾形,防掉落。压掌装上后转动灵活。
压掌的轴向移动量<0.5mm,若超差可加薄型垫圈调整。
导纱管通道
不锈钢管是铸造在锭翼体内,通道内孔均经多次特殊处理后成套的,在运输过程中难免有杂尘进入,因此在使用前需进行清洁处理。在运转一段时期后,由于原棉品质的不同,棉蜡或化纤油剂对导纱管污染,因些亦应定期及时清洁。
(1)清洁工作可在机上进行,卸下假捻器,用钢丝软轴外缠棉质布条,蘸上清洁剂(丙酮等),用高速手电钻在通道内清洗3分钟左右。蘸一次清洁剂可除2-3锭。
(2)檫净通道,用清洁的干布条往复上下清洁。
轴承座的保养
(1)轴承座内的轴承若为单向密封,应定期用高压油枪注入润滑油。双密封轴承刚不需注润滑油。
(2) 轴承因损坏或磨损,则需拆下后更换新轴承,用专用拆卸工具固定在轴承大螺母螺纹处,将整套座卸下,经清洗后将新轴承加上润滑剂后装上。(图下)
(1)下龙筋在落纱超降位置时,筒管顶端插入橡胶锭尖≈35mm
(2)下龙筋动程起始位置,如卷装高度400mm时,筒管顶端距锭杆(φ22或φ25)上端露出锭翼体的端面为415mm,以确保卷装高度在筒管上下登距。
(3)橡胶锭尖松动或损坏,应加以维修或更换。
操作
(1)落纱时将压掌向外侧并插上空筒管。
(2)运转中发现某锭出现冒纱、飞纱,应及时停车,取下该处筒管,并检验压掌有否变形,及时排除故障。
(3)运转中出现锭翼有异常噪声,应停车检查锭翼轴承及传动斜齿紧定螺钉是否松动。
压掌
压掌是锭翼上重要组成零件,是粗纱能获得良好质量的关键部件。
(1)粗纱引入导纱孔后进入压掌,在引杆上卷绕数圈后,经导孔卷绕在筒管上,卷绕张力的大小,除主机上进行张力微调外,粗纱在引杆上卷绕的圈数可调节粗纱卷入时的张力。锭翼在初用时,会因压掌的粗糙度稍有差异而影响卷绕张力,则可调节卷绕数。
(2)压掌面在轴向应与筒管平行,若因受外力变形时应校正,以免碰伤粗纱条出现毛羽。
(3)压掌轴向间隙<0.5mm,因上下支点及尼龙套磨损后产生晃动,是应更换上下支承轴或尼龙套。上支承轴用2.5mm内六角板手紧定后,要加些密封胶防松。下支承轴压入锭翼(空心臂下方)后,上方露出端要拔开成鱼尾形,防掉落。压掌装上后转动灵活。
压掌的轴向移动量<0.5mm,若超差可加薄型垫圈调整。
导纱管通道
不锈钢管是铸造在锭翼体内,通道内孔均经多次特殊处理后成套的,在运输过程中难免有杂尘进入,因此在使用前需进行清洁处理。在运转一段时期后,由于原棉品质的不同,棉蜡或化纤油剂对导纱管污染,因些亦应定期及时清洁。
(1)清洁工作可在机上进行,卸下假捻器,用钢丝软轴外缠棉质布条,蘸上清洁剂(丙酮等),用高速手电钻在通道内清洗3分钟左右。蘸一次清洁剂可除2-3锭。
(2)檫净通道,用清洁的干布条往复上下清洁。
轴承座的保养
(1)轴承座内的轴承若为单向密封,应定期用高压油枪注入润滑油。双密封轴承刚不需注润滑油。
(2) 轴承因损坏或磨损,则需拆下后更换新轴承,用专用拆卸工具固定在轴承大螺母螺纹处,将整套座卸下,经清洗后将新轴承加上润滑剂后装上。(图下)
在维修或装拆锭翼过程中所需的专用工具,如清洁用钢丝软轴、拆卸轴承的工具,我公司可根据用户需要提供该专用工具。