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纺机配件的结构介绍以及制造工艺
在制定纺机配件的机械加工工艺规程时，需先对比商品装配图分析零件图，了解该产品用途、性能及工作性质，明确零件在商品中的位置、功效及相关零件的位置关系；了解并研究各类技术标准制订的依据，找到其核心技术标准与技术关键，确保在拟定工艺规程时使用适当的措施加以确保。随后着重对零件开展结构特征和技术标准的分析。
虽然构成纺机配件的构造各种各样，但从型体上加以分析，均是由一些基本表面和特形表面组成的。基本表面有里外圆柱表面、圆锥表面和平面等；特形表面主要有螺旋面、渐开线齿型表面、圆弧面等。
纺机配件的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度的需求，对确定机械加工工艺方案和产品成本影响很大。因此，务必用心核查，以防止太高的规定使制作工艺复杂化并增加不必要花费。
纺机配件的制作工艺十分准确，若想确保机械品质的前提，要确保零件的完整无缺。以纺机配件之压掌而言，它的功能是导纱和调整纺织张力，它引导经过锭翼中空臂的粗纱盘绕住粗纱纱管。当缠绕张力一定的情形下，在我们改变压掌臂上的缠绕匝数时，能够改变纺织张力的大小。这可以有效提升加捻效果。
纺机配件之压掌材料多为铝质，在使用使用中我们都应该当心维护，防止外力的碰撞造成压掌破裂、变形的情况出现。但对于变形压掌一定要进行定期更换，或是调节压掌的形态。
