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粗纱机配件之加捻机构的作用
粗纱机配件之加捻机构是为了产品捻度的分布,捻度是指单位长度上的捻回数。锭翼旋转一周,给纱条上加上一个捻回。让纱条绕自身旋转时,须条由扁平状变为圆柱状,纱条中纤维由原来的伸直平行状转变为适当的紊乱排列。

 

同时外侧纤维加捻时的包围作用和向心压力相对纱条内部的大,产生挤压作用,纤维彼此间联系紧密,从而使纱条紧密,纱条的机械物理性能得到显著提高,满足进一步加工的需要,因此粗纱加捻实质上时增加纤维间的摩擦力,提高棉纱强力以保证纱条在卷绕、退绕时不易被拉断。

 

棉条经牵伸有前罗拉吐出,纤维松散强力小经不起拉力,须条无法卷绕到筒管上,所以必须对须条加捻以提高粗纱强力,减少意外牵伸及断头。粗纱捻度大小的确定,应以粗纱在粗纱机上退绕时,既不增加粗纱条的意外伸长,也不能使粗纱条在退绕时被拉断。

 

粗纱机配件之加捻机构使为了实现捻度的分布于重分布,纱条截面粗的地方粘回数少,纱条截面细的地方捻回数多,纱条在运动过程中由于张力或伸长等因素的影响,在一定的条件下会改变纱条截面的粗纱而引起原捻度的变化。

 

这种现象成捻度的重新分布,捻度重新分布对条干起均匀作用。按照捻度分布规律对砂线实行加捻,即纱条细的地方捻度大,粗的地方捻度小,在轻度拉伸中易被拉伸变细,这样改变了原纱条的粗细状态,从而引起原有纱条细处集结较多的捻度有粗向拉细的方向跑,使纱条条干强力趋向均匀,这是捻度重分布过程和效果。

 

完成加捻作用的是作为粗纱机配件的加捻结构,加捻作用是由锭翼完成。锭翼一个回转给纱条加上一个捻,并引导粗纱卷绕在粗纱筒管上。改变粗纱捻度的大小一般是改变前罗拉速度而锭速布边,捻度齿轮齿数增加时,前罗拉速度快,捻度小。反之大,即捻度与捻度齿轮齿数成反比。

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