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粗纱机配件之加捻机构的作用
粗纱机配件之加捻机构是为了产品捻度的分布，捻度是指单位长度上的捻回数。锭翼旋转一周，给纱条上加上一个捻回。让纱条绕自身旋转时，须条由扁平状变为圆柱状，纱条中纤维由原来的伸直平行状转变为适当的紊乱排列。
同时外侧纤维加捻时的包围作用和向心压力相对纱条内部的大，产生挤压作用，纤维彼此间联系紧密，从而使纱条紧密，纱条的机械物理性能得到显著提高，满足进一步加工的需要，因此粗纱加捻实质上时增加纤维间的摩擦力，提高棉纱强力以保证纱条在卷绕、退绕时不易被拉断。
棉条经牵伸有前罗拉吐出，纤维松散强力小经不起拉力，须条无法卷绕到筒管上，所以必须对须条加捻以提高粗纱强力，减少意外牵伸及断头。粗纱捻度大小的确定，应以粗纱在粗纱机上退绕时，既不增加粗纱条的意外伸长，也不能使粗纱条在退绕时被拉断。
粗纱机配件之加捻机构使为了实现捻度的分布于重分布，纱条截面粗的地方粘回数少，纱条截面细的地方捻回数多，纱条在运动过程中由于张力或伸长等因素的影响，在一定的条件下会改变纱条截面的粗纱而引起原捻度的变化。
这种现象成捻度的重新分布，捻度重新分布对条干起均匀作用。按照捻度分布规律对砂线实行加捻，即纱条细的地方捻度大，粗的地方捻度小，在轻度拉伸中易被拉伸变细，这样改变了原纱条的粗细状态，从而引起原有纱条细处集结较多的捻度有粗向拉细的方向跑，使纱条条干强力趋向均匀，这是捻度重分布过程和效果。
完成加捻作用的是作为粗纱机配件的加捻结构，加捻作用是由锭翼完成。锭翼一个回转给纱条加上一个捻，并引导粗纱卷绕在粗纱筒管上。改变粗纱捻度的大小一般是改变前罗拉速度而锭速布边，捻度齿轮齿数增加时，前罗拉速度快，捻度小。反之大，即捻度与捻度齿轮齿数成反比。
